Fire amestecate regenerate

Abilitatea de alimentare

Capacitate de aprovizionare 30000 kilograme/kilograme pe lună

Ambalare și livrare

Detalii de ambalare 0.094cbm per cutie

Perioada de graţie:

APLICAREA PRODUSULUI

PUNE IN UTILIZARE

100% SERVICII 100% PASIUNE 100% SATISFACȚIE

CALITATE PRIMUL CLIENT SUPREME

Firele noastre pot fi folosite pentru jambiere, șosete de mătase, denim, sutien, șosete, lenjerie intimă, panglici, benzi elastice, mănuși, fețe de pantofi și așa mai departe.

Î: Ce este firul amestecat regenerat?

A:

Poliesterul reciclat este fabricat din deșeuri de cocs, deșeuri de filare, material cu bule și alte materii prime. După șlefuire, spălare, amestecare și adăugare de masterbatch de culoare, poliesterul reciclat este produs din nou prin filare, întărire la căldură și tăiere. Rezultatele au arătat că conținutul de defecte ale fibrei a fost mare, diferența de uniformitate a fibrei a fost mare, finețea fibrei a fost neuniformă și conținutul de ulei a fost ridicat. Prin urmare, este necesar să se ajusteze parametrii relevanți ai procesului pentru a îndeplini cerințele de calitate ale țesăturii sale atunci când se produce fire amestecate.

(1) În ceea ce privește selecția materiei prime, atunci când soluția stoc de poliester reciclat colorat și bumbac colorat sunt amestecate la 40:60, lungimea principală a bumbacului colorat trebuie să fie de cel puțin 28 mm, rezistența bumbacului nu este mai puțin de 27cN/tex, finețea este de 1,65 dtex, nottingul nu este mai mare de 220 de boabe /g, iar rata de grămadă scurtă nu este mai mare de 12 la sută; Finețea poliesterului reciclat este de 1,56 dtex, iar lungimea principală este de 39 mm.

(2) Poliesterul reciclat colorat lichid în vrac are rezistență specifică la volum mare și conductivitate electrică slabă, deci trebuie să fie prefilat (tratament antistatic), iar principiul distribuției separate este adoptat. Diferiți poliester reciclați trebuie amestecați în funcție de proporția și calitatea acestuia, iar după amestecare, trebuie tratat cu ulei pentru tratament de sănătate, fiert timp de 24 h~48 h, iar timpul de umidificare este mărit.

(3) Deoarece rezistența poliesterului reciclat este mai slabă decât cea a poliesterului obișnuit, iar diferența de calitate este mare, principiul de proiectare a procesului de deschidere moale ar trebui adoptat în procesul de curățare. Este indicat să folosiți o greutate ușoară, mai puțină hrănire, apucare frecventă, mai mult pieptănat, mai puțin joc și mai puțină cădere, pentru a obține o deschidere moale.

(4) Există de câteva ori fenomenul de lungime a fibrei și a mătasei în materiile prime, pentru a asigura claritatea rețelei de bumbac, designul procesului de cardare urmează principiul „separare, viteză mică, greutate redusă”, în timp ce creșterea numărului de plăci de acoperire fixe, creșterea zonei de cardare și transferul eficient al fibrei, reducerea apariției de scurte grosiere și mătase atunci când bumbacul de culoare și poliesterul reciclat colorat lichid stoc este amestecat, eliminând eficient impuritățile și reducând neuniformitatea greutății.

(5) Procesul de îmbinare adoptă o distanță mare în zona din spate și o desenare mare a celor trei procese de îmbinare pentru a crește alungirea de îmbinare a fibrei. Coeficientul de răsucire roving ar trebui să fie cu aproximativ 10 până la 15 mai mare decât soiurile convenționale, iar designul distanței dintre role se bazează pe principiul „ușorării caracteristicilor diferitelor lungimi între fibre”. Datorită temperaturii ridicate a atelierului de filare, siguranța de fibre este lipită de inelul de sârmă și fire, care este ușor de produs fire grase și rulouri de cauciuc. Pentru a reduce rezistența la frecare, procesul de filare ar trebui să aleagă un bloc de distanță mare și un inel de sârmă mic, ceea ce favorizează o înfășurare lină și înfășurare rapidă.

(6) Deoarece există încă un număr mare de defecte în firele acestui soi, eficiența de producție a procesului de bobinare este cu 10 la sută până la 15 la sută mai mică decât cea a soiului convențional, care se manifestă în mare parte ca fenomenul de alarmă al bumbacului. nod și scurt gros. Prin urmare, setarea rezonabilă a parametrilor procesului de curățare a firelor este ultimul prag pentru a asigura calitatea firului. Datorită tratamentului antistatic al soluției stoc de colorare a poliesterului reciclat înainte de filare, trebuie acordată atenție controlului cantității de ulei, altfel este ușor să blocați conducta și să provocați defecte ale firului. În același timp, inspecția firului de bobină ar trebui să fie consolidată pentru a reduce apariția feței transversale a pânzei.

După adoptarea măsurilor tehnice de filare de mai sus, calitatea de filare a firului amestecat de poliester reciclat cu culoarea în soluția stoc este evident îmbunătățită în comparație cu cea a procesului convențional, adică nodul de kilometru grosime este redus cu 10 la sută, detaliul de kilometru. este redus cu 5 la sută, nodulul kilometric este redus cu 20 la sută, eficiența răzătoarei este crescută cu 5 la sută, iar fenomenul transversal al culorii este redus semnificativ.