70D șosete spandex acoperite fire

Atelier de standard înalt

Înființată în 2016, compania acoperă o suprafață de peste 30,000 metri pătrați și este o întreprindere de producție și vânzări specializată în fire normate și dezvoltarea de fire funcționale.

Excelent serviciu post-vânzare

Suntem o fabrică cu servicii post-vânzare superioare. Avem, de asemenea, un departament de inovare care vă poate ajuta să dezvoltați noi produse. Putem oferi soluții complete de producție textilă.

Control riguros al calității

Vom verifica dacă există o problemă de formă sau de calitate. Fiecare cutie este ambalată cu o bandă de plastic de aceeași lungime și lățime. Depozitarea firelor în depozit și păstrarea acesteia la o temperatură și umiditate stabile pentru a asigura calitatea.

Flux de producție strict

Procese de producție stricte, ambalare automată și proceduri de livrare stricte, toate pentru a oferi clienților servicii de cea mai bună calitate.

1 Î: Cunoașteți factorii care afectează performanța de vopsire a nailonului?

A: 1. Influența structurii țesăturii și fibrelor

Din perspectiva întregului proces de vopsire și finisare, motivul cel mai direct care afectează uniformitatea vopsirii nailonului este densitatea neuniformă a urzelii și bătăturii țesăturii, a numărului diferit de fire și a diferitelor loturi de producție de fibre de nailon utilizate pe țesătură. Poate afecta performanța de vopsire a nailonului, rezultând o vopsire neuniformă.

Din perspectiva fibrei, structura chimică a fibrei de nailon este poliamidă și există o anumită cantitate de grupări amino la capătul lanțului molecular al fibrei. Caracteristicile de vopsire ale nailonului sunt afectate de diferențele chimice și fizice ale fibrelor, care pot apărea din procesul de fabricație sau prelucrarea fibrelor. , ele afectează direct proprietățile de vopsire ale coloranților. Diferența chimică provine din diferența în conținutul de aminoacizi al fibrelor, care poate fi produsă în timpul procesului de filare, al procesului de tragere termică sau al procesului de paralelizare.

Diferențele în conținutul grupelor amino pot duce la diferențe în ratele de absorbție a coloranților și în special la adsorbția finală a coloranților anionici, care poate fi redusă la minimum printr-un control atent al procesului de producție.

Diferența în structura fizică a firului include în principal două aspecte: pe de o parte, provine din diferența fizică generală a firului, inclusiv numărul de fire, numărul de fibre din fir sau denierul fibrei și ondularea capătului unei singure fibre din fire. Sau diferența dintre sertizarea capetelor multiple de fibre; pe de altă parte, provine din eterogenitatea structurii supramoleculare produsă în timpul prelucrării fibrelor de nailon, cum ar fi cristalinitatea fibrei, diferența de orientare sau structura miezului pielii. egal. La vopsirea țesăturilor din fibre de nailon diferite din punct de vedere chimic sau fizic, se produce cu ușurință o dungă de culoare caracteristică a bătăturii.

2. Influența condițiilor de pretratare

Selecția necorespunzătoare a condițiilor de pretratare pentru țesăturile de nailon este, de asemenea, un factor important care provoacă vopsirea neuniformă. Pretratarea necorespunzătoare a țesăturilor include în principal: tratarea neuniformă a țesăturilor, care provoacă diferențe mari în proprietățile de adsorbție ale fibrelor, ducând la vopsire și căderea părului; încălzirea rapidă a filamentelor de nailon în procesul de pretratare a mașinilor de vopsit jigger provoacă o contracție bruscă a filamentelor de nailon sau fluctuații de temperatură în timpul caldurarii Neomogenitatea va cauza diferențe structurale în fibrele de nailon, iar vopsirea neuniformă va avea loc în timpul procesului de vopsire.

3. Influența condițiilor de vopsire

①Influența temperaturii

Nailonul este o fibră termoplastică. Prin urmare, viteza de vopsire a fibrei are o relație mare cu temperatura, iar temperatura de vopsire trebuie să fie mai mare decât temperatura de tranziție sticloasă a fibrei (35-50 grad ). Fibrele de nailon încep să absoarbă coloranții la 40 de grade. Pe măsură ce temperatura crește, viteza de vopsire se accelerează, iar procesul de vopsire poate fi finalizat practic la 100 de grade. Deși vopsirea poate fi practic finalizată când temperatura este de 100 de grade, continuarea încălzirii va ajuta la migrarea coloranților, astfel încât nivelul de vopsire poate fi îmbunătățit. Unii cercetători cred că rata de absorbție a coloranților fibrelor de nailon vopsite cu coloranți acizi este legată de temperatură. Când temperatura este mai mare decât temperatura de tranziție sticloasă, mobilitatea lanțului macromolecular din fibră este îmbunătățită, iar fibra este deschisă, permițând colorantului să pătrundă în fibră și să reacționeze cu aminocationul terminal, dar dacă viteza de încălzire nu este bine controlat, este ușor să se producă un fenomen de vopsire inegală.

②Influența valorii pH-ului

La vopsirea fibrei de nailon, când valoarea pH-ului soluției de colorant este relativ mare, colorantul este rar vopsit; când valoarea pH-ului soluției de colorant scade la o anumită valoare, colorantul începe să se vopsească și în curând ajunge la saturație, continuă să reducă valoarea pH-ului nopții de vopsire, absorbția de colorant nu a crescut semnificativ; totuși, când valoarea pH-ului a scăzut în continuare la 3, absorbția colorantului a crescut brusc și a avut loc o adsorbție super-echivalentă. Când fibra de nailon este vopsită în condițiile unei valori foarte scăzute a pH-ului, va fi, de asemenea, hidrolizată, mai ales după adsorbția super-echivalentă, valoarea pH-ului din fibră este mai mică decât cea din soluție, hidroliza este accelerată și mai multe grupări amino. sunt produse după hidroliză. Cu o accesibilitate crescută, mai mult colorant poate fi adsorbit, făcând mai ușoară producerea de vopsire neuniformă. Prin urmare, în funcție de situația actuală, valoarea pH-ului poate fi ajustată pentru a reduce fenomenul florii de culoare.

③Influența aditivilor

Fibrele de nailon sunt în mare parte vopsite cu coloranți acizi, iar agenții de nivelare ai coloranților acizi includ în principal anionici, cationici și neionici. Agentul de nivelare anionic are o anumită afinitate pentru fibra din mediul acid și are un efect de colorare a fibrei cu anionul colorant. Afinitatea sa este mai mică decât cea a anionului colorant, dar viteza de difuzie este mai rapidă decât cea a anionului colorant. La începutul vopsirii, agentul de nivelare anionic concurează cu colorantul pentru locul de vopsire. Datorită vitezei rapide de difuzie, ele vopsesc fibra înainte de anionul colorant, se combină cu -NH de pe fibră și apoi sunt înlocuite treptat de anionul colorant cu o afinitate mare pentru fibră. În jos, aceasta reduce rata de vopsire inițială a colorantului și obține un efect de vopsire uniform.

Agenții de nivelare cationici și neionici se combină cu anioni de colorant pentru a reduce concentrația eficientă de anioni de colorant și eliberează treptat anioni de colorant în timpul procesului de vopsire pentru a avea un efect de nivelare. În plus, factori precum timpul de vopsire, compatibilitatea coloranților, concentrația de lichid de colorant, raportul de baie și rata de circulație a lichidului de colorant vor afecta, de asemenea, efectul de vopsire la nivel al vopsirii nailon.